许多化学过程工业 (CPI) 公司不是对其维护计划进行严格评估,而是用最新技术更换故障或过时的设备。然而,新技术只能使无效的维护计划变得更加无效。维护和可靠性计划的目标是在维护活动(主要是那些旨在识别即将发生的故障的维护活动)之间实现适当平衡,以便及时采取纠正措施。工厂的最佳维护和可靠性计划会在正确的时间为正确的资产提供正确的维护。经过多年的运营,许多 CPI 工厂忘记了其维护计划的主要目标。例如,在经历了罕见的设备故障后,工厂开始频繁检查以防止该故障再次发生——这对维护人员来说是一个沉重的负担。因此,维护计划从协调和深思熟虑的预防行为变成了下意识的反应行为。通过了解哪些资产最重要(正确的资产)、应采取哪些措施来恢复或维护这些资产的固有可靠性(正确的维护)以及应以何种频率采取这些行动(正确的时间),维护组织可以变得更有效、更高效,并且通常可以显著降低成本。本文探讨了 CPI 中的工厂维护组织如何重新评估和重组其维护和可靠性计划以纳入行业最佳实践。建立或重新建立维护和可靠性计划涉及以下基本步骤:
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