多焊枪同步焊接指南

多焊枪同步焊接需要关联几何形状、运动、过程记录、热量控制、故障隔离和生产验收。多焊枪同步焊接指南首次出现于EVST。

来源:EVS Robot 博客

多焊枪同步焊接并不是简单地通过同时启动两个或多个电弧来实现的。系统必须保持割炬几何形状、行进运动、工艺参数、热量分布、工件装配和故障响应之间的受控关系。

业务案例通常是更高的吞吐量或更好的流程平衡。工程风险在于通道之间的一个隐藏差异可能会造成质量不均匀、失真或在整个站内传播的故障。因此,良好的规范将每个割炬视为同步组的一部分和独立可验证的过程通道。

要点

  • 同时起弧并不能证明同步焊接。
  • 割炬几何形状和行进运动需要一个共享参考。
  • 每个割炬仍然需要自己的过程记录和报警状态。
  • 必须在代表性工件上测试热相互作用。
  • 单通道故障需要定义组响应和重启规则。
  • 直接回答:多焊枪同步焊接有效的原因是什么?

    当组按照一个计划的过程移动并且每个焊枪保持独立可验证时,多焊枪同步焊接有效。从工件、接头、材料和所需的焊接质量开始。根据公共基准设置每个割炬的位置、角度和间距。链接运动计划中的行进速度和相对间距。按通道和配方存储电流、送丝、计时和其他批准的过程值。测试活动热源如何影响装配、变形以及停止或重新启动。为每个割炬提供自己的电弧、进给、效用和位置状态。如果一个通道出现故障,控制系统必须输入针对该焊接序列批准的响应。在生产之前,检查每个焊接位置并测试重复零件上定义的故障。一起启动多个弧线只是一个事件。同步焊接是几何形状、运动、工艺、热量、质量和恢复之间经过验证的关系。

  • 接头类型和焊缝位置;
  • 参考文献