标准授予问题1绑定RET [M918T]] 5绑定BRAF,SRC,S6K 1、3或9如果这些目标的1、2或3绑定避免避免MKNK1* 3避免TTK,ERK8,PDK,PDK,PDK,PAK3 1、2、3或4如果它避免了AR bak,则避免了这些目标,如果它避免了5个目标。结合FGFR1,LKB 1或3,如果这些靶标的结合1或2避免PAK3* 3避免MAP3K7* 3避免了PIK3CA 1进入CNS 3的PIK3CA 1 3这两个问题新颖的能力2使用专利2类药物3类药物3表1-对问题1和2。标明目标表明182
引言在过去十年中,我们观察到了基于超导体的量子计算平台的快速发展[1,2]。的确,拥有400多个超导码头的量子计算机现在是现实[3]。量子计算机的实现涉及将约瑟夫森结与其他量子限制的超导组件(例如读取线和参数放大器)的整合。要在量子限制下运行,超导电路组件需要满足有关组件S的物理(例如比例和维度),电气(例如临界电流和连接电容)和功能特性(例如,谐振频率和偶数效率)的某些要求。因此,包括组件要求,设计环境和设计规则检查的精确制造指南对于生成功能性超导量子计算机设备至关重要。制造指南与过程设计套件(PDK)相关。PDK不仅包含有关制造过程中使用的所有掩模层的一组规则,还包含铸造厂提供的基本组件库,以促进设计过程。此外,PDK环境还提供自动设计规则检查(DRC),以确保未违反铸造规则。例如,它包括检查指定层或两个不同层之间的间距允许的最小宽度的规则。PDK组件库提供参考设计和/或参数化的单元格(P细胞),以帮助设计师以时间效率的方式构建其布局。PDK中有更多组件,但是本文的重点将放在P细胞或布局设备上。PDK。在这份白皮书中,我们简要概述了SIEEMENS L-EDIT内置的超导组件PDK [4],用于Star Cryoelectronics的制造过程[5]。我们首先提供了不同超导设备的简要概述,然后对L-Edit的描述进行了描述,并讨论了如何在L-Edit中使用Caliber执行DRC。接下来,我们介绍为星际冷冻电子制造过程创建的各种固定和自动化的参考设计单元。最后,我们讨论了如何使用L-EDIT中的Coplanar波导(CPW)执行自动路由。
10 有关 PDK,请参阅 https://www.ihp-microelectronics.com/services/research-and-prototyping-service/fast-design-enablement/open-source-pdk 有关模型,请参阅 https://github.com/dwarning/VA-Models
然而,目前对基于 TIGFET 的设计的评估依赖于对功率、性能和面积 (PPA) 的近似,而不是传统的基于布局的方法。为了对设计区域进行系统评估,我们在此介绍了一个公开可用的预测过程设计套件 (PDK),用于 10 纳米直径的硅纳米线 TIGFET 设备。这项工作包括一个 SPICE 模型和完整的定制物理设计文件,包括一份设计规则手册、一份设计规则检查和用于 Calibre® 的布局与原理图平台。我们通过实现基本逻辑门和全加器来验证设计规则,并将提取的指标与 FreePDK15nm TM PDK 进行比较。我们分别表明,在 XOR 门和 1 位全加器设计的情况下,面积减少了 26% 和 41%。通过差分功率分析研究支持此 PDK 在硬件安全优势方面的应用。
开源 EDA 工具在封闭的 PDK 上同样有效 ◼ 这些工具实际上与工艺技术(或设计)无关 ◼ 访问技术文件使得流程的调整成为可能
光子综合电路(图片)对于现代数据中心内的数据传输是必不可少的,并且传统上遍布多个应用程序领域,限于散装光学元件,例如LIDAR和BIOSESENT。薄膜硅锂(LNOI)的最新进展显示了LNOI综合光子电路的主要潜力,这些电路表现出强大效应,从而实现了超快和有效的电流调制,但难以通过干蚀刻来处理。出于这个原因,不可能蚀刻紧密的封闭波导 - 通常在硅或氮化硅中实现的 - 这阻碍了材料向商业铸造厂的过渡。虽然硅或磷化物的发育良好,但在欧洲提供了许多商业铸造厂,提供PDK(工艺设计套件),但尼橙色锂的图片并非如此。使用钻石样碳(DLC)的新型制造过程,EPFL的最新进展克服了这一挑战。dlc在1950年代被发现,是一种具有出色硬度的无定形材料,并且能够沉积在纳米薄膜中。使用DLC作为硬面膜,EPFL表现出可靠的蚀刻,紧密限制和低损失图片的可靠制造,损失低至5 dB/m。这种制造方法可以预示新一代紧密限制的Niobate光子集成电路,尤其是用于在基于相干激光的射程,波束成形,光学通信或新兴经典和量子计算网络中的应用。该项目将该制造过程转变为Luxtelligence SA,并开发具有关键构件的工艺设计套件(PDK),特别是高速低压调节器,旨在成为欧洲第一个商业纯式纯种型铸造厂,并将lithium niobate Niobate Niobate niobate集成的光子循环访问。该项目的重点是关键技术,例如波导蚀刻和电极处理,并演示了PDK库中的基本组件,例如波导和电形相位变速器。
自动化和AI正在改变组织和员工的工作方式。改进的关键领域之一是自动化和智能系统如何简化任务,使工程师专注于更复杂的任务。在本演讲中,我们将讨论GlobalFoundries如何利用自动化和AI以及Starrc工具,以进一步增强PDK开发和质量检查工作。
随着集成光子系统的规模和复杂性的增长,光子设计自动化(PDA)工具和过程设计套件(PDK)对布局和仿真变得越来越重要。但是,固定的PDK通常无法满足自定义的不断增长的需求,迫使设计师使用FDTD,EME和BPM模拟来花费大量时间来进行几何学优化。为了应对这一挑战,我们提出了基于光学波导的单一演变以及来自固有波导的汉密尔顿人的紧凑模型,提出了一个数据驱动的本本元传播方法(DEPM)。相关参数是通过复杂的耦合模式理论提取的。一旦构造,紧凑型模型就可以在模型的有效范围内实现毫秒尺度的模拟,以与3D-FDTD达到准确性。此外,该方法可以迅速评估制造对设备和系统性能的影响,包括随机相误差和对极化敏感的组件。数据驱动的EPM因此为未来的光子设计自动化提供了有效和功能的溶液,并有望在集成光子技术方面进一步进步。