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Amotech零件描述频率选项终端选项ABCU 10201X103P N DG ABCU 10201x103P G DG0603㎜/0201INCH,10V,10NF,X7S〜40 GHz NI屏障,SN Plating Ni Barrier,Au Plating ABCU 10S02X104P N DG ABCU ABCU 10S14P DG DG ABCU 10S14 1005㎜/0402inch,10V,100nf,x7s〜40 GHz Ni屏障,SN电镀Ni屏障,Au Plating
“ Aspee Foundation Gold Plating Silver Medal”博士学位(园艺)在水果科学或蔬菜科学或花卉文化和景观建筑或收获后技术方面。
AMS2700 1 耐腐蚀钢的钝化 ASTM B912 1 通过电解抛光对不锈钢合金进行钝化 电镀 AMS2460 1 镀铬 AMS-QQ-C-320 1 镀铬(电沉积) AMS2403 1 镀镍(通用) AMS-QQ-N-290 1 镀镍(电沉积) AMS2418 1 镀铜 ASTM B545 1 锡电沉积涂层标准规范 MIL-T-10727 1 锡镀层:电沉积或热浸,用于黑色金属和有色金属 MIL-G-45204 1 镀金,电沉积 ASTM B700 1 银电沉积涂层标准规范 AMS-QQ-S-365 1 银镀层,电镀,一般要求 ASTM B633 1 钢铁上锌电镀层的标准规范 AMS-QQ-Z-325 1 锌涂层,电镀层 ASTM F1941 1 机械紧固件电镀层的标准规范 AMS2417 1 镀层,锌镍合金 AMS2461 1 镀层,锌镍合金(12 至 16% 的 Ni) AMS-QQ-P-416 1 镀层,镉(电镀) 化学镀 AMS2404 1 镀层,化学镀镍 AMS-C-26074 1 化学镀镍涂层 油漆 MIL-DTL-18264 1 表面处理,有机,武器系统,应用和控制 MIL-PRF-22750 1 涂层:环氧树脂,高固体 MIL-PRF-23377 1 底漆涂层:环氧树脂,高固体 MIL-PRF-85285 1 面漆,飞机和支持设备 MIL-PRF-85582 1 性能规范:底漆涂层:环氧树脂,水性 UBC90992 2 整流罩,底漆和面漆应用 UBC90990 2 聚氨酯雨蚀涂层干膜润滑剂的应用 MIL-PRF-46010 1 润滑剂,固体膜,热固化,防腐 (S-1738) AC7108/7 IVD 铝 MIL-DTL-83488 1 涂层,铝,高纯度(离子气相沉积 (IVD))热处理 AMS2770 1 锻造铝合金零件的热处理 AMS2771 1铝合金铸件AMS2774 1 镍合金及钴合金零件的热处理
表 1.1.4.2 结构构件厚度平均年减少量 序号 船体结构构件 𝑢 ,单位为 mm/年 1 甲板和平台板 货物、起居处所和工作处所 0,10 其他 0,06 2 舷侧板 干舷 0,06 水线区域 0,10 水线区域以下 0,10 3 底板,包括舭板 龙骨或龙骨板列板 压载舱处 0,10 其他 0,10 4 内底边缘板板 机舱处 0,10 压载舱处 0,10 其他 0,06 5 舱壁板 底列板 0,06 1 以下称为“本规则”。 2 以下称为“入级规范”。
AMS2700 1 耐腐蚀钢的钝化 ASTM B912 1 通过电解抛光对不锈钢合金进行钝化 电镀 AMS2460 1 镀铬 AMS-QQ-C-320 1 镀铬(电沉积) AMS2403 1 镀镍(通用) AMS-QQ-N-290 1 镀镍(电沉积) AMS2418 1 镀铜 ASTM B545 1 锡电沉积涂层标准规范 MIL-T-10727 1 锡镀层:电沉积或热浸,用于黑色金属和有色金属 MIL-G-45204 1 镀金,电沉积 ASTM B700 1 银电沉积涂层标准规范 AMS-QQ-S-365 1 银镀层,电镀,一般要求 ASTM B633 1 钢铁上锌电镀层的标准规范 AMS-QQ-Z-325 1 锌涂层,电镀层 ASTM F1941 1 机械紧固件上电镀层的标准规范 AMS2417 1 镀层,锌镍合金 AMS2461 1 镀层,锌镍合金(12 至 16% Ni) AMS-QQ-P-416 1 镀层,镉(电镀) AC7108/10 化学镀 AMS2404 1 镀层,化学镀镍漆 MIL-DTL-18264 1 表面处理,有机,武器系统,应用和控制 MIL-PRF-22750 1 涂层:环氧树脂,高固体MIL-PRF-23377 1 底漆涂层:环氧树脂,高固体 MIL-PRF-85285 1 面漆,飞机和支持设备 UBC90992 2 整流罩,底漆和面漆应用 UBC90990 2 聚氨酯雨蚀涂层干膜润滑剂的应用 MIL-PRF-46010 1 润滑剂,固体薄膜,热固化,防腐 (S-1738) AC7108/7 IVD 铝 MIL-DTL-83488 1 涂层,铝,高纯度(离子气相沉积 (IVD)) 热处理 AMS2770 1 锻造铝合金零件的热处理 AMS2771 1 铝合金铸件的热处理 AMS2759 1 热处理沉淀硬化耐腐蚀、马氏体时效和二次淬火钢件 AMS2769 1 真空下零件热处理 AMS2801 1 钛合金零件热处理 AMS-H-81200 1 钛及钛合金热处理 HIP GPS70001 2 材料要求,Ti-6Al-4V ELI LPBF GPS70003 2 材料要求,铝 F357 LPBF AMS4992 2 铸造,结构熔模,钛合金 6Al-4V 热等静压 AC7102/1 钎焊 AWS C3.7 2 铝钎焊规范 AC7102/3 表面处理 AMS-S-6090 2 渗碳级钢件的渗碳和热处理 核心处理 UBC90983 2* Fab,核心处理 UBC90982 2* Fab,Cycom 5320,夹层复合材料制造UBC90978 2* 湿式覆铜板,Cond,Perm UBC90980 2* Fab,Cycom 5320,层压板 UBC90982 2* Fab,Cycom 5320,夹层 UBC90985 2* 制造,SQRTM,5320-1 UBC90986 2* Tencate EX1522/4581 蜂窝状天线罩结构 UBC90988 2* 囊式制造,Cycom 5320
铝 6061T6 上的金纳米镀层 底涂层 镍磷 (化学镀镍) 底涂层成分 镍 - 磷 (8-12%) 底涂层厚度 10-12 µ 面涂层 金 (电镀) 镀金类型 酸性金 氰化钾 金纯度 99.99% 镀金厚度 2.0±0.5µ 或 1.0±0.2µ
摘要 铊在氰化物和亚硫酸盐镀金溶液中都用作添加剂,用于调节金在目标基材上的沉积方式。镀液中的铊含量对沉积金的性质(包括其微观结构和硬度)有很大影响。因此,特别是在商业工艺应用中,准确、快速、方便地测量镀液中的铊含量至关重要,以确保所制造产品的质量。人们已经研究了含铊的镀金溶液的循环伏安行为,但其铊含量的量化并不令人满意,要么昂贵且耗时,要么在复合基质中不准确。在这里,我们提出了一种专有的电分析铊测量方法,该方法快速且具有出色的准确性和灵敏度,即使在存在常见的镀液分解产物的情况下也是如此。关键词 循环伏安法、电化学沉积、镀金溶液、铊、亚硫酸盐镀液。
由于封装设计的复杂性,镀层表面镀层厚度分布不均匀已成为电镀行业的一大挑战。在大多数情况下,根据所需的封装设计规范将镀层厚度均匀性控制在特定区域对于制造商来说是一项艰巨的任务,会导致高损失。镀层厚度均匀性与电镀工艺参数和阳极到阴极之间的电流通过密切相关。为了处理电流通过,控制阳极和阴极之间布置区域的屏蔽技术可能是一种有效的方法。因此,本文的目的是研究使用改进的机械屏蔽来改善锡镀层厚度均匀性的电镀工艺参数(电流和速度)。采用田口方法来缩小实验规模并同时优化工艺参数。结果,建立了新的参数,该参数提供理想的镀层厚度,变化较少,Cpk稳定。从所进行的实验工作表明,通过采用正确的物理电阻屏蔽孔径,能够选择性地改变或调节实施例中阳极和电镀表面之间的电场,从而控制整个电镀表面区域的电沉积速率。