二维(2D)半导体在高性能电子中的实际应用需要与大规模和高质量的电介质进行整合 - 然而,由于它们的悬空无键,这是迄今为止的挑战。在这里,我们报告了一种干介电整合策略,该策略使晶圆尺度和高κ电介质在2D半导体之上转移。通过使用超薄缓冲层,可以预处理下沉积,然后在MOS 2单层的顶部进行机械干燥转移。转移的超薄电介质纤维可以保留晶圆尺度的晶格和均匀性,而无需任何裂缝,表明高达2.8μf/cm 2的电容,等效的氧化物厚度降至1.2 nm,泄漏率降至1.2 nm,泄漏的电源量〜10-7 A/cm 2。Fab的顶栅MOS 2晶体管显示出固有的特性,而没有掺杂效应,启示率为〜10 7,子阈值向下旋转至68 mV/ dec,最低的界面状态为7.6×10 9 cm-2 ev-1。我们还表明,可扩展的顶门阵列可用于构建功能逻辑门。我们的研究为使用具有良好控制厚度,均匀性和可扩展性的行业兼容的ALD工艺提供了可行的途径。
《近期研究评论》杂志,2022 年 12 月,第 1 卷,第 1 期,第 75-86 页 75 DOI:https://doi.org/10.36548/rrrj.2022.1.007 © 2022 Inventive Research Organization。这是一篇根据知识共享署名-非商业性国际 (CC BY-NC 4.0) 许可协议开放获取的文章
van der waals(vdw)金属接触已被证明是一种有希望的方法,可降低接触性并最大程度地减少二维(2D)半导体界面处的费米水平插头。但是,只能将有限数量的金属剥离并层压到FABSCRAPITE VDW触点,并且所需的手动传输过程是不可扩展的。在这里,我们报告了一种易于适用于各种金属和半导体的晶圆尺度和通用VDW金属集成策略。通过利用热分解聚合物作为缓冲层,直接沉积了不同的金属,而不会损害下面的2D半导体通道。聚合物缓冲液可以通过热退火干燥。使用此技术,可以将各种金属整合为2D晶体管的接触,包括AG,Al,Ti,Ti,Cr,Ni,Cu,Cu,Co,au,pd。最后,我们证明了这种VDW集成策略可以扩展到具有降低费米级固定效果的批量半导体。
Black-Si(B-SI)提供宽带光防反射已成为光电探测器,光电催化,传感器和光伏设备的多功能底物。然而,常规的制造方法具有单一形态,低产量或脆弱性。在这项工作中,我们提出了一种高收益CMOS兼容的技术,可生产具有不同随机纳米结构的6英寸晶片尺度B-SI。B-SI是通过o2 /sf 6基于si晶片的基于O 2 /sf 6等离子体的反应离子蚀刻(RIE)来实现的,该反应离子蚀刻(rie)被GESN层覆盖。在初始GESN蚀刻过程中形成的Sno X F Y层的稳定网格充当了自组装的硬掩模,用于形成亚波长的SI纳米结构。b-Si,例如纳米孔,纳米酮,纳米霍尔,纳米霍克和纳米线。此外,在近红外(NIR)波长范围(1,000-1,200 nm)处B-SI金属 - 溶液中的(MSM)光电探测器的响应能力比平面SI MSM MSM光电量的平面SI MSM光电量高40-200%,对黑暗电流的水平相同,对光元素的应用中有益于光子元素,并在光元素中的应用和光元素的应用。这项工作不仅展示了一种制造晶圆尺度的B-Si晶片的新的非印刷方法,而且还可以提供一种新颖的策略,以使用形态工程制造其他纳米结构表面材料(例如GE或III-V的化合物)。
在过去十年中,图形处理单元 (GPU) 的进步推动了人工智能 (AI)、高性能计算 (HPC) 和数据分析领域的重大发展。要在这些领域中的任何一个领域继续保持这一趋势,就需要能够不断扩展 GPU 性能。直到最近,GPU 性能一直是通过跨代增加流式多处理器 (SM) 的数量来扩展的。这是通过利用摩尔定律并在最先进的芯片技术节点中使用尽可能多的晶体管数量来实现的。不幸的是,晶体管的缩放速度正在放缓,并可能最终停止。此外,随着现代 GPU 接近光罩极限(约 800 平方毫米),制造问题进一步限制了最大芯片尺寸。而且,非常大的芯片会导致产量问题,使大型单片 GPU 的成本达到不理想的水平。GPU 性能扩展的解决方案是将多个物理 GPU 连接在一起,同时向软件提供单个逻辑 GPU 的抽象。一种方法是在印刷电路板 (PCB) 上连接多个 GPU。由于提供的 GPU 间带宽有限,在这些多 GPU 系统上扩展 GPU 工作负载非常困难。封装内互连(例如通过中介层技术)比封装外互连提供更高的带宽和更低的延迟,为将 GPU 性能扩展到少数 GPU 提供了一个有希望的方向 [1]。晶圆级集成更进一步,通过将预制芯片粘合在硅晶圆上,为具有数十个 GPU 的晶圆级 GPU 提供了途径 [2]。不幸的是,使用电互连在长距离上以低功耗提供高带宽密度从根本上具有挑战性,从而限制了使用电中介层技术进行 GPU 扩展。在本文中,我们提出了光子晶圆网络 (NoW) GPU 架构,其中预先制造和预先测试的 GPU 芯片和内存芯片安装在晶圆级中介层上,该中介层通过光子网络层连接 GPU 芯片,同时将每个 GPU 芯片与其本地内存堆栈电连接,如图 1 所示。光子-NoW GPU 架构的关键优势在于能够在相对较长的晶圆级距离(高达数十厘米)内以低功耗实现高带宽密度。本文的目标是展示光子-NoW 的愿景
许多生物材料表现出多尺寸孔隙度,其小,主要是纳米级孔以及大的宏观毛细管,可同时实现优化的大量传输能力和具有较大内表面的轻量级结构。意识到人工材料中这种层次的孔隙度需要经常进行复杂且昂贵的上部处理,从而限制了可扩展性。在这里,我们提出了一种方法,该方法将基于金属辅助化学蚀刻(MACE)与光刻诱导的宏观诱导的孔隙率结合在一起,以合成单晶硅与双峰孔径分布,即通过六边形的静脉内部脉冲分离,以六边形的孔隙分布,以至于六边形分布,该分离是六边形的脉络孔分布的。 穿过。MACE过程主要由金属催化的还原氧化反应引导,其中银纳米颗粒(AGNP)用作催化剂。在此过程中,AGNP充当自螺旋体的颗粒,它们沿着轨迹不断去除硅。高分辨率的X射线成像和电子断层扫描显示出较大的开放孔隙度和内部表面,可用于在高性能的储能,收获和转换中,或用于芯片传感器和精神分线。最后,层次多孔的硅膜可以通过热氧化为层次多孔的无定形二氧化硅来转化结构,该材料可能特别感兴趣,对于光流体和(生物 - )光子应用而导致其多孔具有多种形式的人工血管化。
摩尔定律的进步以及电子技术的不断发展和蓬勃发展的发展为综合电路(IC)行业提供了巨大的动力和挑战。[1]最先进的技术已将场效应晶体管(FET)的有效尺寸降低至低于10 nm,甚至均低于5 nm。同时,抑制短通道效应(SCE)并导致州外泄漏电流的增加已成为传统平面转换器的主要技术挑战。[2]创新的设备结构已开发出解决这些问题,包括FinFET,[3,4]全方位的FET(GAAFET),[5–7]多桥通道FET(MBC-FET)和互补的FET(C-FET)。[8-10]通道的增强栅极控制能力导致SCES和电流泄漏减少。finfet已成功地应用于低于10 nm的节点,同时面临由于扩展缩小的高度宽度比的技术挑战。[11]基于GAIFET的MBC-FET结构已成为下一代Sub-5 nm节点的有前途的候选人,C-FET将成为Sub-2 NM节点的强大替代品。但是,现有的基于SI的MBC和C-FET面临着诸如非均匀纳米片几何形状和驱动式折衷的挑战。[8]整合P-和N型FET的复杂处理也使整体集成非常困难,成为单个SI底物。[9,10]
ph: +82-041-925-1389电子邮件:yuseon.heo@samsung.com摘要移动设备有限的热预算几乎不允许全速使用高性能应用程序(AP)。但是,由于人工智能技术已迅速应用于移动设备,因此高速和大容量信号处理等需求正在不断增加。因此,控制AP芯片的热量生成成为关键因素,并且有必要开发基于重分配层(RDL)的风扇外套件(FOPKG)结构,该结构不会增加包装的厚度,同时最大程度地提高耗散量的厚度。CU柱的高度在产生可能施加厚的Fopkg的高度正在越来越高,并且在这项研究中,开发了世界上最厚的光孔材料(> 350UM厚度),以生产Cu Post(> 300UM厚度)。研究了光震鼠的光透射率的影响以及根据主聚合物的分子结构的溶解度的影响,以进行厚光构师的光刻过程。基于对这种厚的光质危行为的理解,开发了最佳的液体类型的光蛋白天抗事组成。通过光刻评估基于厚的光片特性,通过实施和CU电镀板进行深孔,以在AP产品设计施加的晶片中获得CPK 1.27的产率。关键字风扇外包装,厚度厚度光抗光毒师,Cu Post取决于对厚光构师的深入理解和实验,可以建立高级研究基础,以增加光孔厚度和更精细的CU后俯仰,以确保散热特征并提高建筑的自由度。
凭借 50 多年先进晶圆处理和运输经验,Entegris 持续提供安全可靠的 200 毫米晶圆加工解决方案。我们的 200 系列 200 毫米晶圆运输载体可满足当今 200 毫米晶圆厂的自动化、污染控制和生产力要求。这些晶圆载体专为先进晶圆运输而设计,可提供精确的晶圆存取、可靠的设备操作和安全的晶圆保护。
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