制动系统的可靠性和性能直接影响车辆安全性。研究表明,有效的制动系统可以显着降低制动距离,这是避免事故的关键因素[1],[16]。例如,ABS可以通过防止车轮锁定,从而降低滑动道路上的制动距离,从而保持轮胎和道路表面之间的牵引力。EBD确保前轮和后轮之间制动力的最佳分布,这在车辆承载沉重的负载或在不平坦的道路条件下时尤为重要。EBA在紧急制动期间提供额外的制动力,这对于防止碰撞至关重要。RB不仅提高了能源效率,而且还提供了额外的制动力,可以减少液压制动系统的负载,从而增强安全因子[14],[17]。
presence also confirmed in Moto2 Thanks to the experience accumulated in 43 championships in the premier class (MotoGP and 500) during which the bikes with Brembo brakes have won 32 World Rider Championships, 33 World Constructors' Championships and triumphed in over 500 GPs with the main protagonist teams, Brembo has created customized braking systems for each of the 22 riders who will participate in the 20 th MotoGP Championship,该课程于2002年推出,以取代500级。所有11支团队都决定再次选择Brembo组件确保的高性能,可靠性和安全性,其中包括:制动卡钳,碳盘和垫子,制动器主缸和摩擦大型圆柱体。在2021赛季中,各种技术解决方案将使Brembo能够确保每个人都可以根据驾驶方式,轨道功能和比赛策略来定制制动系统,并最佳结合制动系统组件的特征。GP4卡钳在2020年开始的MotoGP锦标赛开始引入,GP4是一种新的Monobloc铝制卡钳,该卡尺是从一块坚固的铝制加工的,带有径向附件和四个活塞。它已成为大多数MotoGP骑手的参考卡钳,尽管其中一些人由于习惯和自行车本身的不同性能而继续更喜欢使用2019卡钳。此卡钳的特征是极端设计,外体上存在鳍片,其中包括具有抗吸血器系统的放大卡钳等创新元素。以这种方式,用同样的力在骑手的杠杆上,制动扭矩被放大。详细说明,卡尺的特征是一个系统,该系统允许每个骑手放大制动扭矩,含义在制动动作过程中,骑手会产生一种力,该力是由活塞上制动液的液压添加到的力。相反,由于弹簧设备,防拖网系统允许在系统中没有压力的情况下强烈减少残留扭矩,并避免垫子和盘之间的接触。这避免了这种不必要的力量的形成,这种力量往往会无意间减慢自行车。十种碳制动盘的解决方案大多数骑手应选择直径为340 mm的盘,在高质量和标准(低质量)之间分开。一些团队将继续使用直径为320毫米的标准和高质量光盘。此外,对于每种制动盘和垫的格式,可以使用两种不同的碳化合物,以不同于初始制动咬合和对高温的耐药性。总体而言,选择制动盘时有十种不同的选项:五个圆盘几何,每个圆盘几何形状都有两个物质规格(高质量和标准质量)。在这五个几何形状中,从本赛季开始,Brembo将为球队提供新颖性:这是通风的碳盘。该光盘的特征正是通风,旨在增加热量交换,从而改善光盘本身的冷却。这是一种专门针对电路设计的解决方案,这些解决方案预计对于诸如Spielberg,Motegi,Sepang或Buriram等制动系统非常严重。碳提供了三重优势:减少unsprang质量,这是从开始到终点线的相同摩擦系数,以及使用钢盘的使用可能带来的残留扭矩问题。专注于制动器的感觉,可用于轴距的制动器主缸的类型在轴距方面有所不同,以使控制的种族和“反应性”作为骑手感觉的函数。此外,每辆摩托车都具有远程调节器,骑手的左手使用,即使在打开电路时,也可以改变制动杆的位置。
重量/尺寸 制动、直拖杆工作重量 (kg) 制动、可调拖杆工作重量 (kg) 制动/非制动允许总重量 (kg) 制动允许总重量 (kg) 长度 制动、可调拖杆 (mm) 制动、直拖杆 (mm) 非制动、可调拖杆 (mm) 顶篷长度 (mm) 宽度 (mm) 高度 (mm) 压缩空气出口
电池电动汽车(BEV)是被认为是减少运输部门的温室气体排放并解决气候变化的解决方案之一[1],[2]。BEV的足够市场渗透需要改善当前BEV的范围和成本[3]。因此,寻求提高电池的能量密度并提高牵引系统的整体效率。在这种情况下,本文遵循两个平行的改进轴:基于具有集成电池电池的级联的H桥逆变器(CHB-IB)[4] - [6]的创新电池子系统,以及能够在制动阶段增加能量回收率的能源管理策略的发展[7] - [10]。最近提出了一种基于CHB-IB的创新拓扑结构,以取代BEV的常规牵引系统。它由与集成电池电池组成的几个H桥转换器组成。他们为电动牵引力机提供最近的水平控制。以前的论文已经描述了这种新拓扑及其控制[11] - [13]。CHB-IB旨在履行电压源逆变器(VSI),电池管理系统(BMS)和充电器的角色。与常规拓扑相比,预计会有显着改善。先前的一项研究评估了新拓扑的效率[13]。在电牵引机的扭矩速度平面上确定了损耗图。
每辆车都需要制动系统,它涉及盘片和衬块之间的机械摩擦,从而将动能转化为热能。一旦踩下刹车,车辆就会减速,盘片和衬块表面会发热。制动是一个瞬间过程,只要踩下刹车,摩擦热就会持续产生,一段时间后会扩散到制动系统的其他部件中。制动过程中的温度升高会对制动性能产生不利影响。产生的热量必须立即消散,否则界面温度会随着持续制动而升高。目前,刹车是使用自然空气来冷却的。然而,这种空气冷却不足以带走所有产生的热量,因此热量会积聚并产生热问题,如刹车磨损、刹车衰退、盘片开裂、刹车噪音等。与制动系统热行为有关的主要问题是刹车衰退和刹车磨损,这直接影响制动系统的制动性能。
•为了安全制动,请检查制动杆和圆盘卡钳连接(电线损坏,外部断裂等)在驾驶前后损坏,并检查制动内芯的制动磨损和松动(内线)。在液压制动器的情况下,还必须检查机油泄漏或缺陷,并始终检查制动力是否足够。•由于各种因素,例如道路表面状况和速度,即使在预期进行制动器时,也可能总是可以完全停止。电子制动和ABS功能是进一步增加制动力的辅助功能。用户应了解功能,并期望使用此功能时的操作计时。
刹车。787 上电气化系统架构的一项创新应用是从液压制动转向电气制动。电气刹车显著降低了制动系统的机械复杂性,消除了因制动液压油泄漏、阀门泄漏和其他液压故障而导致延误的可能性。由于其电气刹车系统是模块化的(每个机轮有四个独立的制动执行器),787 能够在每个机轮有一个电气刹车执行器 (eba) 不工作的情况下进行调度,与出现故障的液压刹车系统相比,性能损失将大大减少。eba 是线路可更换的,因此可以现场维护刹车。一般来说,电气系统要容易得多
两款适用于超级运动摩托车的全新制动解决方案 贝加莫(意大利),2024 年 11 月 5 日——作为高性能制动系统的领导者,Brembo 很高兴在 2024 年 EICMA 期间推出适用于超级运动摩托车的 PRO 套件和 PRO+ 套件。这两款全新前制动套件体现了 Brembo 对卓越的执着,这种执着体现在每一款产品中,提供无与伦比的品质、创新的解决方案和卓越的性能。作为创新先驱,Brembo 制动解决方案树立了行业标杆。积极主动的方法使公司能够满足最严格的客户需求,提供卓越的性能和坚定不移的可靠性。Brembo PRO 套件前制动器由 T-Drive 翅片盘和镀镍 Hypure 卡钳组成。它配备超级摩托车尺寸的盘片(338.5x6.2 毫米,而标准尺寸为 330x5 毫米),通过翅片提供更大的表面积,以更有效地散热并保持较低的工作温度。 Brembo 的 T-Drive 制动盘采用“T”形销设计,可优化效率、减轻重量并增强极端条件下的制动性能。另一方面,Brembo 的 Hypure 卡钳通过减轻重量提供出色的制动性能。卡钳保持高刚性,提高性能和操控性,为骑手提供竞争优势。Hypure 出色的散热性可防止刹车衰减,即使在苛刻的条件下也能确保一致的制动力。Brembo PRO+ Package 前制动器由 T-Drive 翅片盘和 GP4 Sport Production 制动卡钳组成。这款铝坯单体制动卡钳诞生于赛道,代表了工程技术的巅峰。它采用精密 CNC 加工而成,由优质实心铝块制成,具有无与伦比的结构刚度和减轻的重量。镀镍除了增强耐腐蚀性外,还能有效散发制动过程中产生的热量,确保在最极端的条件下始终如一的性能。一个独特的元素是在外部引入通风翅片。这些显著改善了制动系统的热交换,有利于制动钳的冷却,使其成为高端运动的理想选择。由于车辆的运动以及制动盘和车轮的旋转,空气可以有效循环,从而确保最佳冷却效果。GP4 Sport Production 制动钳的设计通过将通风片与镀镍处理相结合来强调其赛车风格,使其成为追求卓越性能和运动设计人士的完美选择。随着 PRO 套件和 PRO+ 套件的推出,Brembo 重申了其作为高性能制动技术无可争议的领导者的地位,为骑手提供动力、精度和可靠性的终极组合。这些创新的制动解决方案旨在提供卓越的制动力和
• 耗散到车载电阻器中的平均能量:每站 1.6 kWh。这表示如果通过上述技术提高 3 轨接收能力,则可能回收的能量。• 可用的平均总制动能量:每站 7 kWh。• 可用制动能量的百分之七十七 (77%)(5.4 kWh 再生能量/7.0 kWh 总制动能量)作为再生能量返回到 3 轨电网。• 可用的制动能量因站而异,取决于列车速度、轨道坡度、列车重量、动能 (KE)、轨道几何形状和轨道接收能力/可用负载等因素。• 返回到 3 轨的再生能量的量取决于与可用制动能量相同的因素以及 3 轨电网的接收能力。接收能力基于列车制动时从 3 轨电网获取功率的负载量。 • 专注于提高第三轨接收能力可能不会显著提高能源节约效果。
摘要:在汽车工程领域的制动系统对于维持车辆的性能,稳定性和安全性至关重要。盘式制动器是制动机制最流行的形式之一,因为它在各种驾驶情况下具有有效的停止力和可靠性。尽管如此,工程师一直在寻找新的创造性方法来改善盘式制动设计,这是他们不断寻求提高车辆性能和效率的一部分。盘式制动器修改提供了一种可行的方法来实现某些性能目标,例如增加耐用性,减轻体重,更好的热管理和改善的结构完整性。通过定制盘式制动组件设计和材料,工程师可能能够达到前所未有的安全性,寿命和制动效率。关键词:盘式制动,热通量,压力,变形,盘状轮廓,优化。