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您的铝板焊缝变形，并且您的 IATF 审核没有数据。两者都可以追溯到热输入控制。
焊接薄铝时，您通常会同时卡在两件事上。每米变形超过一毫米，OEM 会拒绝使用该面板。当您的铝板焊接变形并且您的 IATF 审核没有数据时。两者都追溯到热输入控制。首次出现在EVST。
来源:EVS Robot 博客适用于电动汽车铝制车身、电池托盘、铝制散热器和轨道交通车体的焊接工程师、IATF/VDA 质量工程师和首席工程师。
焊接薄铝时，您通常会同时卡在两件事上。每米变形超过一毫米，OEM 会拒绝使用该面板。当 IATF 16949 或 VDA 6.3 审核要求焊接可追溯性时，您没有可显示的工艺数据 - 如果有的话，它也是手工填写的。这些看起来像是两个独立的问题。它们有一个共同的根本原因：热量输入不受控制且未被记录。脉冲 MIG 解决了这两个问题。
机器人脉冲 MIG 单元在铝板上提供的内容：
1.变形是热输入问题，热输入是寿命问题
薄铝导热快且容易屈服。持续向其中注入热量，它就会移动——焊接时板材会变形，当零件被压入夹具或配合面板时，这种变形就会变成装配应力。装配压力并没有消失；它会影响结构的疲劳寿命。因此，变形的焊缝并不是表面缺陷——而是 OEM 有权拒绝的耐用性责任。
杠杆是热输入。脉冲 MIG 以 50 至 300 赫兹的频率打开和关闭焊接电流。每个脉冲输送一个液滴；在脉冲之间，接缝冷却。热量以受控的切片形式传递，而不是连续的洪水，因此周围的铝永远不会在足够宽的区域内加热到足以变形的程度。畸变从手动 TIG 的 1-2 毫米/米降至 0.5 毫米/米以下。