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让我们考虑一些视觉检查的常见用例。例如,在玻璃瓶制造工厂中,通常有一个传送带,后期制作,瓶子经过检查站,质量控制操作员基于视觉缺陷,例如划痕,瑕疵,阴影渐变变化,气泡和次要点,接受/拒绝瓶子。其中一些缺陷仅在受过训练的眼睛上可见,并且鉴于所需的高度重点,从统计学上讲,有可能的1型(拒绝瓶子)或类型2(接受有缺陷的瓶子)错误。有时,这种错误会引起极大的客户不满意,为了避免这种错误,在最终派遣之前进行了一次检查。这不仅是努力密集的,而且是一个浪费的过程。
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