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首先根据实测车辆参数建立整车MBD(多体动力学)模型。十、进行路谱采集试验。在试验路况下,采集整车多个位置的加速度、位移、力信号。以路试信号为迭代目标,以车辆MBD模型为迭代载体,利用VIM(虚拟迭代法)获取车辆等效激励。将VIM获取的等效激励应用到车辆MBD模型中,得到驱动后桥关键点的载荷谱。通过实测信号与迭代信号的对比,验证模型的准确性,增强关键点载荷谱的可靠性。其次,建立后桥FEA(有限元分析)模型,借助FEA软件获取单位载荷下各关键点的静态分析结果。第三步,将后桥有限元分析结果、关键点载荷谱、材料疲劳特性曲线输入疲劳软件进行后桥疲劳仿真,根据疲劳分析结果准确定位疲劳寿命未达到设定目标的位置,最后基于以上结果对结构进行优化,优化后的后桥疲劳寿命评估表明其耐久性得到了显著提高。

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