目前,摩擦学系统的运行性能和可靠性是通过采用定期或在线诊断技术来维持的。这些技术当然在提高各种系统的性能、可靠性和耐用性方面是有效的。然而,这些系统总是必须关闭,以根据系统状况采取必要的纠正措施。这种方法通常被认为是被动的,目前没有太多主动方法能够就地采取纠正措施,以保持复杂技术系统所需的性能、可靠性和耐用性。吕勒亚理工大学机械元件系最近创造了一个新术语“摩擦电子学”。它本质上是基于结合摩擦学和电子学知识,用于主动控制和优化现代技术系统的性能、可靠性和耐用性。Tribotronics 目前还只是一个想法,还需要进行大量的研发工作才能开发出可行且可靠的 Tribotronic 系统。因此,本论文是长期开发 Tribotronic 系统的第一步。众所周知,润滑剂在控制(最小化)机器的摩擦和磨损方面起着非常关键的作用。因此,其性能在老化过程中的劣化会显著影响技术系统的性能、可靠性和耐用性。当然,有几种实验室测试可以分析和测量使用过的润滑剂性能的变化,但对其在使用过程中老化的理解还远远不能令人满意。因此,显然需要开发一些技术或系统来监测和现场分析润滑剂在使用过程中的老化行为。这项工作的重点是开发和实施 Tribotronic 诊断系统 (TDS),以监测位于吕莱亚理工大学 Tribolab 的 Haldex 限滑联轴器 (HLSC) 试验台上的润滑剂老化情况。在开发 TDS 原型时使用了流体特性分析仪。还开发了 LabVIEW 测量界面来测量和分析各种润滑剂参数。为了了解润滑剂的老化行为,在 HLSC 测试中使用润滑剂时,润滑剂粘度和介电性能的变化