钢渣是炼钢过程的副产品。由于钢渣生成率高,且其中含有大量有毒而有价值的金属,如钒,因此从该产品中回收钒是十分必要的。在本研究中,将炼钢转炉渣(含约1.96wt.% V 2 O 5 )磨碎至平均粒度为85µm,采用乙酸浸出法回收钒。在固定乙酸浓度(1摩尔)和固液重量比(200毫升中1克钢渣)的情况下,研究了时间(0至120分钟范围内)和温度(0至80⁰C范围内)对浸出过程的影响。结果表明,增加时间和降低温度(活化能等于-11.4kJ/mol)可提高钒的浸出效率。在 0 ⁰ C 和 90 分钟时达到最大浸出效率。动力学研究表明,通过固体层的热量扩散是钒在乙酸中溶解的控制步骤。此外,热导率 (ka) 随温度升高而降低 (ka=21877.6/T3),因此热量以较慢的速度从反应区转移到颗粒表面。
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