摘要：添加剂制造（AM）彻底改变了整个行业的生产，但是Challenges持续达到最佳零件质量。本文研究了加工技术的增强，以提高AM生产成分的整体质量。本研究着重于优化各种后处理方法，以解决诸如表面粗糙度，尺寸准确性和材料特性等普遍问题。通过广泛的综述，本文确定并评估了一系列后处理方法，包括热，化学和机械处理。特别关注它们对不同类型的添加剂制造技术的影响，包括选择性激光烧结（SLS），融合沉积建模（FDM）和立体造影术（SLA）及其专用的原材料。这些发现突出了量身定制的后处理方法在缓解固有缺陷，优化表面饰面和增强机械性能的意义。此外，本研究提出了新的后处理程序，以实现卓越的质量，同时最大程度地减少制造时间，基础设施和材料成本。整合了后处理技术，例如清洁，表面饰面，热处理，支撑结构去除，表面涂层，电抛光，超声处理，超声处理和热等静态压力（髋关节），就像添加剂制造工作流程中的台阶一样，可以极大地朝着这一方向做出贡献。本文中所显示的结果不仅为有关后处理方法的知识发展做出了宝贵的贡献，而且还为有兴趣改善增材制造过程质量标准的制造商和研究人员提供了实际的影响。