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电池电池组装的第一步是悬浮液的沉积,该悬浮液中包含活性材料,将材料和聚合物粘合剂在溶剂上引导到铜线或铝制纤维(浆料制备和涂层)上。这是电极的干燥,日历和尺寸。要提供理想的电化学性能,需要密切控制电池电极的多步制造过程。浆液是一个非常复杂的悬浮系统,其中包含高度粘性介质中不同化学物质,尺寸和形状的大量固体颗粒。彻底混合浆料对于同质性至关重要。浆液的流变特性会影响重要属性:浆液稳定性,易于混合和涂料性能,这会影响完成的电极。组成和应用处理条件可能会影响所得悬浮液的流变。密度和粘度量化了流量的性能,并表征样品内的结构程度以及固体或液体样行为主导的程度。在电极制造过程中,进程成分的粘度尤其重要,并且在电池制造过程(例如涂层)中起关键作用。聚合物粘合剂溶液的粘度会影响涂料性能。它影响了粉末分散在其中的便捷性,混合所需的功率和均匀涂层的施用速度。多孔电极理论(PET)提出了通过实验验证的阳性电极密度与锂离子电池细胞整体性能的相关性。高正电极密度的细胞在低电流速率下显示出略高的放电能力,但在高电流速率下,低正极密度的细胞显示出更好的性能。

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