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纤维增强聚合物 (FRP) 复合材料层压板具有优异的强度、刚度和设计灵活性,被广泛应用于航空航天和工程领域。然而,FRP 层压板易受低速冲击损伤 [1]。冲击事件通常会造成内部损伤,而外部损伤迹象却很小,这也称为几乎看不见的冲击损伤 (BVID)。这种隐藏损伤对层压板性能的影响可能非常显著,特别是在压缩状态下,强度可能降低高达 50% [2]。因此,有必要定期进行无损检测或实施结构健康监测 (SHM) 系统来检测损伤的存在并防止结构发生灾难性故障 [3]。因此,在设计中纳入了大量安全因素以确保其安全性和可靠性,从而使复合材料结构重量更重、截面更厚。传统上,一旦在复合材料结构中检测到损伤,就会设计并进行临时或结构修复。这些问题的另一种解决方案是应用自修复 FRP 复合材料。自修复可以减轻撞击事件造成的损害,从而有机会改善 FRP 的设计容许值或提供其他好处,如减少维护和检查时间[4]。20 世纪 80 年代初,Wool 和 O'Conner 在裂纹修复的背景下探索了聚合物中修复材料的概念[5]。这项初步工作重点是了解如何使用溶剂焊接方法修复或修复裂纹。在这项研究中,Wool 和 O'Conner

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