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摘要：X 射线计算机断层扫描 (CT) 已成为检测金属增材制造 (MAM) 部件内部缺陷（如孔隙度、夹杂物、未熔合等）的首选无损检测 (NDT) 方法。此外，由于质量标准的建立以及制造系统、加工路线和检测手段的成熟，这种制造技术在航空航天领域的应用也日益广泛。例如，欧洲空间标准化合作组织制定了一项特定标准（由欧洲航天局 (ESA) 协调），用于 AM 质量保证、加工和空间应用要求 (ECSS-Q-ST-70-80C)，表明应特别对关键结构和功能部件进行 CT 检查。同样，大型 OEM（原始设备制造商）也制定了自己的标准，将 CT 视为关键部件的强制性 NDT 方法，但其他技术（如渗透检测 (PT)、数字射线照相术 (DR) 或目视检查 (VI)）也被认为是确保部件质量所必需的。本文介绍了硬件鉴定中不同 NDT 的各种应用示例：CHEOPS 太空任务的钛支架；PROBA3 的铝螺旋天线；JUpiter ICy 卫星探测器任务 (JUICE) 的铝支架；或其他航空部件，如 Clean Sky 2 IADP 演示器的铝整流罩和 RACER 直升机的结构钛襟翼配件。上述案例不仅将从检查的执行情况进行分析，还将从专门为 AM 开发或适应这种新型制造技术的不同标准和要求的应用进行分析。
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