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由于持续的竞争压力，企业被迫不断寻找提高生产效率的方法。为了提高生产效率和竞争力，需要分析实际情况并提出措施。然而，由于设计中的各种错误和遗漏，建议付诸实践时并不总能带来改进。一个有用的工具是应用计算机模拟，在计算机模拟中测试所提出的解决方案，然后将经过验证的解决方案付诸实践。当提出的解决方案需要增加投资成本和时间时，这一点尤其重要。本文讨论了通过分析和发现的缺陷，通过自动化装配线的一部分（减少操作员和缺陷产品的数量），简化带有电控执行器的涡轮增压器装配线上的工艺流程。选择 Tecnomatix Plant Simulation 软件来分析装配线的状况，并模拟所提出的措施对生产线改进的影响。该设计提高了涡轮增压器装配过程的效率并减少了工人数量。模拟结果表明，采用建议的改进措施后，装配线的年产量从89,575件增加到98,139件，增加了8,564件，增幅为9.56%，同时工人数量从4人减少到3人。
案例研究
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