相应的进度使微观的科学应用[3-6]机械,[7-9]生物学,[10-12]和机器人技术。[13–16]但是,某些应用需要聚合物无法提供的成分材料。例如,聚体的粘弹性行为意味着与十个质量因子的机械共振无法触及。与急剧形成鲜明对比的是,在手表中通常使用的石英调谐叉的质量因素超过了1万次真空的值,在环境条件下的值超过100 000。[17,18]出于这种机械原因以及光学,化学和耐用性原因,融合 - 二氧化硅结构的直接3D打印引起了极大的关注。[19-23]最近的工作甚至显示了融合二氧化硅微结构的多光子3D激光打印。[24]但是,可以公平地说,目前并非所有有关和相关的3D融合 - 二元微体系结构都可以沿着这些线制造,并具有所需的精度。,我们在努力促进理论上建议的激光束扫描仪的努力基于受保护的边缘模式下的1D拓扑带链的三型式拓扑链的旋转链链,这是遇到的限制。[25]这种结构,其设计基于托波罗基督语音子(Topolo Gical Phicon)的大量作品,[26-29]如图1 a所示。因此,我们已经搜索了制造这种特定3D微体系结构以及融合 - 二元形式相关的新型手段。在这里,我们通过使用Multiphoton 3D激光打印制成的聚合物铸造,使用市售仪器和光孔师进行了多光子3D激光打印,从而意识到了如此精致的3D融合 - 硅质微观疗法。聚合物铸件中的通道被撤离,充满了氦气,然后填充了含有大量硅纳米颗粒的商业可用的高粘性浆液。在完成浆料的填充和紫外线固化后,我们在600°C下热扣除聚合物铸件和浆液的聚合物填充物,然后将样品加热至真空下的温度高达1225°C。此步骤烧结了二氧化硅纳米颗粒,最终形成了高质量的固体体积3D二氧化硅微结构。此过程使我们能够通过Fused Silica实验实验实现上述谐振性手性拓扑结构。我们确定偶然的谐振拓扑保护边缘模式,并在环境条件下测量2850的机械质量系数。
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