金属的印刷是增材制造(AM)增长最快的扇区1,因为它在设计后不久就可以制造其他操作的零件,同时最小化处理步骤1 - 4。在印刷金属时,零件的3D设计与制造软件结合在一起,以生成固体的金属零件。零件是以层的方式制成的,并使用各种热源和原料制成。航空航天,医疗保健,能源,汽车,海洋和消费产品工业都使用印刷金属零件2。此类部分的示例包括患者特异性金属植入物5,具有内部冷却通道6的涡轮叶片,发动机和涡轮机的歧管以及具有优化强度与重量比的晶格结构和桁架网络7。现在可以将许多先前需要组件的部分打印为单个单元3。AM还能够使用位点特异性化学成分和性质8。金属印刷1 - 3的主要变体,有向能量沉积(DED)或粉末床融合(PBF),因原料(粉末或电线)的类型和热源的类型而异,是激光(LASER(L),电子束(EB),Plasma Arc(Pa)或Ga Metal Arc(GMA)(图。1)。借助计算机,这些热源的运动是由该零件的数字定义指导的,这会导致金属以一层的方式融化,以构建
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