Loading...
机构名称:
¥ 1.0

证明了3D工程的配置和结构的优势。但是,由于制造业的挑战,许多提出的想法在实践中没有吸引力。近几十年来,天线和超材料制造已由成熟的减法制造方法(例如蚀刻和加工)主导。他们专门创建2D和外部形状,但是工程内部结构的能力有限。多亏了加性制造过程,3D打印具有几个优点,其中包括制造复杂的内部结构的能力,以实现定制的介电属性;在两个轴甚至三个轴上变化和分级相对介电常数的能力;创造更便宜,更高效和轻巧设备的能力;以及3D制造的能力。挑战包括在较高频率下显而易见的分辨率和表面粗糙度,从实验室到实验室的可重复性,在同一过程步骤中的3D打印电介质到3D打印介电和低损坏导体的可重复性,以及将扩展到大量的制造挑战。在2012年至2016年之间的五年中,有23篇IEEE期刊论文证明了这一领域的增长,并在2017年至2021年之间。本文回顾了状态数字对象标识符10.1109/map.2022.3229298当前版本的日期:2022年12月23日

天线和...

天线和...PDF文件第1页

天线和...PDF文件第2页

天线和...PDF文件第3页

天线和...PDF文件第4页

天线和...PDF文件第5页

相关文件推荐

2025 年
¥1.0
2023 年
¥8.0
2024 年

...

¥1.0
2024 年
¥2.0
2023 年

...

¥1.0
2015 年

...

¥1.0
2025 年

...

¥1.0
2023 年
¥9.0
2023 年

...

¥1.0
2023 年

...

¥1.0
2022 年
¥1.0
2024 年
¥1.0
2025 年

...

¥1.0
2023 年

...

¥1.0
2020 年
¥1.0
2022 年
¥2.0
2023 年
¥1.0
2023 年
¥1.0
2025 年
¥1.0
1900 年
¥5.0
2023 年

...

¥9.0
2023 年
¥1.0
2020 年

...

¥1.0
2020 年

...

¥1.0
2024 年

...

¥5.0
2022 年

...

¥1.0
2018 年
¥1.0
2022 年
¥1.0
2020 年
¥1.0
1900 年
¥2.0